Parámetros técnicos principales
| proyecto | característica | |
| rango de temperatura de trabajo | -55~+105℃ | |
| Tensión nominal de trabajo | 6,3-100 V | |
| rango de capacidad | 180~18000 uF 120 Hz 20 °C | |
| Tolerancia de capacidad | ±20 % (120 Hz 20 ℃) | |
| tangente de pérdida | 120 Hz 20 ℃ por debajo del valor de la lista de productos estándar | |
| Corriente de fuga※ | Cargar durante 2 minutos a una tensión nominal inferior al valor de la lista de productos estándar a 20°C | |
| Resistencia en serie equivalente (ESR) | 100 kHz 20 °C por debajo del valor de la lista de productos estándar | |
|
Durabilidad | El producto debe cumplir con los requisitos de aplicar el voltaje de trabajo nominal durante 2000 horas a una temperatura de 105 °C y colocarlo a 20 °C durante 16 horas. | |
| Tasa de cambio de capacitancia | ±20% del valor inicial | |
| Resistencia en serie equivalente (ESR) | ≤200% del valor de especificación inicial | |
| tangente de pérdida | ≤200% del valor de especificación inicial | |
| corriente de fuga | ≤Valor de especificación inicial | |
|
Alta temperatura y humedad | El producto debe cumplir | |
| Tasa de cambio de capacitancia | ±20% del valor inicial | |
| Resistencia en serie equivalente (ESR) | ≤200% del valor de especificación inicial | |
| tangente de pérdida | ≤200% del valor de especificación inicial | |
| corriente de fuga | ≤Valor de especificación inicial | |
Dibujo dimensional del producto
Dimensiones del producto (Unidad: mm)

| D (±0,5) | 16 | 18 |
| d (±0,05) | 0.8 | 0.8 |
| F (±0,5) | 7.5 | 7.5 |
| a | 1 | |
Coeficiente de corrección de frecuencia de corriente de ondulación
| Frecuencia (Hz) | 120 Hz | 1 kHz | 10 kHz | 100 kHz | 500 kHz |
| factor de corrección | 0.05 | 0.3 | 0.7 | 1 | 1 |
Condensadores electrolíticos sólidos de aluminio de polímero conductor: un excelente componente para dispositivos electrónicos modernos
En la industria electrónica actual, en rápido desarrollo, las exigencias en cuanto a rendimiento, fiabilidad y vida útil de los componentes son cada vez mayores. Los condensadores electrolíticos sólidos de aluminio y polímero conductor, un avance significativo en la tecnología de condensadores, están sustituyendo gradualmente a los condensadores electrolíticos tradicionales gracias a su rendimiento superior, convirtiéndose en el componente predilecto para muchos dispositivos electrónicos de alta gama.
Características técnicas y ventajas de rendimiento
Los condensadores electrolíticos sólidos de aluminio de polímero conductor combinan inteligentemente las ventajas de los condensadores electrolíticos de aluminio tradicionales con las propiedades mejoradas de los materiales poliméricos conductores. Estos condensadores utilizan un polímero conductor como electrolito, reemplazando el electrolito líquido o en gel de los condensadores electrolíticos de aluminio tradicionales. Este cambio fundamental aporta múltiples mejoras de rendimiento.
Sus características más destacadas son su resistencia en serie equivalente (ESR) extremadamente baja y su alta capacidad de gestión de corriente de rizado. Valores de ESR de tan solo 0,007 Ω mejoran significativamente la eficiencia, reducen las pérdidas de potencia y optimizan la fiabilidad del sistema en aplicaciones de alta frecuencia. Además, estos condensadores ofrecen un amplio rango de capacitancia (180-18 000 μF) a 120 Hz/20 °C y un rango de tensión nominal de trabajo de 6,3-100 V, lo que satisface las necesidades de diversos escenarios de aplicación. La estabilidad térmica es otra ventaja destacada. El rango de temperatura de funcionamiento va de -55 °C a +105 °C, lo que garantiza un funcionamiento fiable en una amplia gama de condiciones ambientales. Su estructura de estado sólido elimina por completo el riesgo de fugas o secado del electrolito, manteniendo un rendimiento estable incluso en condiciones de funcionamiento adversas.
En cuanto a su vida útil, estos condensadores garantizan 2000 horas de funcionamiento continuo a 105 °C, superando con creces la vida útil de los condensadores electrolíticos tradicionales. Las pruebas de durabilidad demostraron que la tasa de cambio de capacitancia no superó el ±20 % del valor inicial, la ESR y el factor de disipación no superaron el 200 % de los valores iniciales especificados, y la corriente de fuga se mantuvo dentro de la especificación inicial, demostrando una excelente estabilidad a largo plazo.
Parámetros técnicos básicos
Los parámetros técnicos de los condensadores electrolíticos sólidos de aluminio de polímero conductor demuestran su excelente rendimiento. La tolerancia de capacitancia es de ±20 % (120 Hz/20 °C), y la corriente de fuga tras la carga a la tensión nominal durante 2 minutos es inferior al valor indicado en la lista de productos estándar.
En cuanto a tamaño, estos condensadores están disponibles en diámetros de 16 mm y 18 mm, con alturas que van desde 16 mm hasta 20 mm. Presentan un diámetro de pin de 0,8 mm y una distancia entre pines de 7,5 mm, lo que satisface diversas necesidades de espacio. El factor de corrección de la frecuencia de la corriente de rizado aumenta con la frecuencia, alcanzando un factor de corrección de 1 a 100 kHz y 1 a 500 kHz, lo que demuestra un rendimiento mejorado en entornos de alta frecuencia.
Aplicaciones y valor de mercado
Los condensadores electrolíticos sólidos de aluminio y polímero conductor se utilizan ampliamente en numerosos sistemas y dispositivos electrónicos. En las fuentes de alimentación, ayudan a estabilizar la tensión de salida, reducir la ondulación y mejorar la respuesta transitoria, garantizando un funcionamiento fiable y eficiente. Su baja ESR mejora significativamente la eficiencia de las fuentes de alimentación conmutadas, a la vez que reduce los requisitos de disipación de calor y simplifica el diseño de la gestión térmica.
En la electrónica automotriz, estos condensadores contribuyen al rendimiento y la longevidad de los sistemas del vehículo, como las unidades de control del motor (ECU), los sistemas de infoentretenimiento y los dispositivos de seguridad. La electrónica automotriz exige una alta estabilidad térmica, resistencia a las vibraciones y fiabilidad de los componentes. Los condensadores electrolíticos sólidos de aluminio y polímero conductor cumplen a la perfección estos requisitos, lo que los convierte en la opción ideal para el diseño de electrónica automotriz. Los equipos de telecomunicaciones son otra área de aplicación clave. Los equipos de estaciones base, la infraestructura de red y los equipos de comunicaciones requieren condensadores de alto rendimiento para garantizar la integridad de la señal, reducir el ruido y mejorar la eficiencia energética. En estas aplicaciones, las características de alta frecuencia y la baja impedancia de los condensadores son especialmente importantes.
La automatización industrial también se beneficia del excelente rendimiento de estos condensadores. Los variadores de velocidad, los sistemas de control PLC, las fuentes de alimentación industriales y los sistemas de control robótico dependen de condensadores de alto rendimiento para garantizar un funcionamiento estable. La resistencia a altas temperaturas, la resistencia a las vibraciones y la larga vida útil de los condensadores son especialmente valiosas en entornos industriales hostiles.
Estos condensadores también se utilizan ampliamente en aplicaciones de iluminación LED. Las fuentes de alimentación de los controladores LED requieren condensadores de alta eficiencia, compactos y de larga duración. Los condensadores electrolíticos sólidos de aluminio y polímero conductor cumplen con precisión estos requisitos, proporcionando un soporte fiable para los sistemas de iluminación LED.
Ventajas comparativas sobre los condensadores tradicionales
Los condensadores electrolíticos sólidos de aluminio y polímero conductor ofrecen ventajas significativas sobre los condensadores electrolíticos líquidos tradicionales. En primer lugar, su estructura de estado sólido elimina por completo los problemas de secado y fugas del electrolito, mejorando así la fiabilidad a largo plazo del equipo. En segundo lugar, su baja ESR reduce las pérdidas de potencia y mejora la eficiencia del sistema, especialmente en aplicaciones de conmutación de alta frecuencia.
En cuanto a las características de temperatura, los condensadores de polímero conductor presentan una mayor estabilidad térmica, con una mínima variación de ESR con la temperatura, lo que garantiza un rendimiento estable en un amplio rango de temperaturas. También ofrecen una mayor vida útil, con una vida útil garantizada de 2000 horas a 105 °C, muy superior a la de los condensadores electrolíticos tradicionales.
En cuanto al rendimiento a alta frecuencia, gracias a la alta conductividad de los polímeros conductores, estos condensadores mantienen una baja impedancia a altas frecuencias, lo que los hace ideales para aplicaciones en fuentes de alimentación conmutadas de alta frecuencia y circuitos digitales de alta frecuencia. Además, ofrecen una mayor resistencia a las vibraciones y estabilidad mecánica, lo que los hace ideales para entornos hostiles.
Innovación tecnológica y desarrollo futuro
La tecnología de condensadores electrolíticos sólidos de aluminio y polímero conductor continúa innovando y desarrollándose. La densidad de capacitancia continúa aumentando, proporcionando mayor capacitancia dentro del mismo volumen; los valores de ESR continúan disminuyendo, satisfaciendo la demanda de mayor eficiencia; y los rangos de temperatura de funcionamiento continúan expandiéndose, adaptándose a entornos de aplicación más exigentes.
El rendimiento ambiental también es un aspecto clave del desarrollo, ya que todos los productos cumplen con la Directiva RoHS y los requisitos ambientales. A medida que los dispositivos electrónicos avanzan hacia una mayor eficiencia, miniaturización y fiabilidad, la demanda de estos condensadores seguirá creciendo.
Las mejoras en los procesos de fabricación también optimizan continuamente el rendimiento de los productos. Equipos de fabricación más sofisticados, un control de calidad más estricto y formulaciones de materiales optimizadas impulsan el desarrollo de condensadores electrolíticos sólidos de aluminio de polímero conductor hacia un mayor rendimiento y una mayor fiabilidad.
Conclusión
Los condensadores electrolíticos sólidos de aluminio y polímero conductor representan un avance significativo en la tecnología de condensadores, ofreciendo un rendimiento, una fiabilidad y una longevidad superiores para los sistemas electrónicos modernos. Su baja ESR, su alta capacidad de gestión de corriente de rizado y su mayor durabilidad los hacen ideales para una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias.
Con el continuo desarrollo de dispositivos y sistemas electrónicos, se prevé un aumento en la demanda de condensadores de alto rendimiento, como los condensadores electrolíticos sólidos de aluminio y polímero conductor. Su capacidad para cumplir con los exigentes requisitos de la electrónica moderna los convierte en un componente indispensable en los diseños electrónicos actuales, contribuyendo significativamente a una mayor eficiencia, fiabilidad y rendimiento.
Shanghai YMIN, fabricante profesional de condensadores, se compromete a ofrecer a sus clientes condensadores electrolíticos sólidos de aluminio y polímero conductor de alta calidad. Gracias a su avanzada tecnología de producción, estricto control de calidad y amplia gama de productos, se ha ganado la confianza y el reconocimiento de clientes nacionales e internacionales. La empresa seguirá innovando y ofreciendo soluciones de componentes de alta calidad para la industria electrónica.
| Código de productos | Temperatura (℃) | Tensión nominal (V CC) | Capacitancia (uF) | Diámetro (mm) | Altura (mm) | Corriente de fuga (uA) | ESR/Impedancia [Ωmáx.] | Vida (horas) | Certificación de productos |
| NPGI1600J103MJTM | -55~105 | 6.3 | 10000 | 16 | 16 | 7500 | 0.007 | 2000 | - |
| NPGI1800J123MJTM | -55~105 | 6.3 | 12000 | 16 | 18 | 7500 | 0.007 | 2000 | - |
| NPGI2000J153MJTM | -55~105 | 6.3 | 15000 | 16 | 20 | 7500 | 0.007 | 2000 | - |
| NPGJ1800J153MJTM | -55~105 | 6.3 | 15000 | 18 | 18 | 7500 | 0.007 | 2000 | - |
| NPGJ2000J183MJTM | -55~105 | 6.3 | 18000 | 18 | 20 | 7500 | 0.007 | 2000 | - |
| NPGI1601A682MJTM | -55~105 | 10 | 6800 | 16 | 16 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGI1801A822MJTM | -55~105 | 10 | 8200 | 16 | 18 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGI2001A103MJTM | -55~105 | 10 | 10000 | 16 | 20 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGJ1801A103MJTM | -55~105 | 10 | 10000 | 18 | 18 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGJ2001A123MJTM | -55~105 | 10 | 12000 | 18 | 20 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGI1601C392MJTM | -55~105 | 16 | 3900 | 16 | 16 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGI1801C472MJTM | -55~105 | 16 | 4700 | 16 | 18 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGI2001C562MJTM | -55~105 | 16 | 5600 | 16 | 20 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGJ1801C682MJTM | -55~105 | 16 | 6800 | 18 | 18 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGJ2001C822MJTM | -55~105 | 16 | 8200 | 18 | 20 | 7500 | 0.008 | 2000 | - |
| NPGI1601E222MJTM | -55~105 | 25 | 2200 | 16 | 16 | 7500 | 0.016 | 2000 | - |
| NPGI1801E272MJTM | -55~105 | 25 | 2700 | 16 | 18 | 7500 | 0.016 | 2000 | - |
| NPGI2001E332MJTM | -55~105 | 25 | 3300 | 16 | 20 | 7500 | 0.016 | 2000 | - |
| NPGJ1801E392MJTM | -55~105 | 25 | 3900 | 18 | 18 | 7500 | 0.016 | 2000 | - |
| NPGJ2001E472MJTM | -55~105 | 25 | 4700 | 18 | 20 | 7500 | 0.016 | 2000 | - |
| NPGI1601V182MJTM | -55~105 | 35 | 1800 | 16 | 16 | 7500 | 0.02 | 2000 | - |
| NPGI1801V222MJTM | -55~105 | 35 | 2200 | 16 | 18 | 7500 | 0.02 | 2000 | - |
| NPGI2001V272MJTM | -55~105 | 35 | 2700 | 16 | 20 | 7500 | 0.02 | 2000 | - |
| NPGJ1801V272MJTM | -55~105 | 35 | 2700 | 18 | 18 | 7500 | 0.02 | 2000 | - |
| NPGJ2001V332MJTM | -55~105 | 35 | 3300 | 18 | 20 | 7500 | 0.02 | 2000 | - |
| NPGI1601H681MJTM | -55~105 | 50 | 680 | 16 | 16 | 6800 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGI1801H821MJTM | -55~105 | 50 | 820 | 16 | 18 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGI2001H102MJTM | -55~105 | 50 | 1000 | 16 | 20 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGJ1801H122MJTM | -55~105 | 50 | 1200 | 18 | 18 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGJ2001H152MJTM | -55~105 | 50 | 1500 | 18 | 20 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGI1601J561MJTM | -55~105 | 63 | 560 | 16 | 16 | 7056 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGI1801J681MJTM | -55~105 | 63 | 680 | 16 | 18 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGI2001J821MJTM | -55~105 | 63 | 820 | 16 | 20 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGJ1801J821MJTM | -55~105 | 63 | 820 | 18 | 18 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGJ2001J102MJTM | -55~105 | 63 | 1000 | 18 | 20 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGI1601K331MJTM | -55~105 | 80 | 330 | 16 | 16 | 5280 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGI1801K391MJTM | -55~105 | 80 | 390 | 16 | 18 | 6240 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGI2001K471MJTM | -55~105 | 80 | 470 | 16 | 20 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGJ1801K561MJTM | -55~105 | 80 | 560 | 18 | 18 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGJ2001K681MJTM | -55~105 | 80 | 680 | 18 | 20 | 7500 | 0.03 | 2000 | - |
| NPGI1602A181MJTM | -55~105 | 100 | 180 | 16 | 16 | 3600 | 0.04 | 2000 | - |
| NPGI1802A221MJTM | -55~105 | 100 | 220 | 16 | 18 | 4400 | 0.04 | 2000 | - |
| NPGI2002A271MJTM | -55~105 | 100 | 270 | 16 | 20 | 5400 | 0.04 | 2000 | - |
| NPGJ1802A271MJTM | -55~105 | 100 | 270 | 18 | 18 | 5400 | 0.04 | 2000 | - |
| NPGJ2002A331MJTM | -55~105 | 100 | 330 | 18 | 20 | 6600 | 0.04 | 2000 | - |







