El control de la potencia estática siempre ha sido un reto para los ingenieros en el diseño de electrónica portátil. Especialmente en aplicaciones como baterías externas y baterías externas todo en uno, incluso si el circuito integrado de control principal entra en reposo, la corriente de fuga del condensador continúa consumiendo energía de la batería, lo que provoca el fenómeno de "consumo de energía en vacío", que afecta gravemente la duración de la batería y la satisfacción del usuario de los terminales.

- Análisis técnico de causa raíz -

La esencia de la corriente de fuga reside en el diminuto comportamiento conductor de los medios capacitivos bajo la acción de un campo eléctrico. Su tamaño se ve afectado por numerosos factores, como la composición del electrolito, el estado de la interfaz del electrodo y el proceso de empaquetado. Los condensadores electrolíticos líquidos tradicionales tienden a degradarse tras la alternancia de altas y bajas temperaturas o la soldadura por reflujo, lo que aumenta la corriente de fuga. Si bien los condensadores de estado sólido presentan ventajas, si el proceso no es sofisticado, sigue siendo difícil superar el umbral de μA.

- Ventajas de la solución y el proceso YMIN -

YMIN adopta el proceso de doble vía de “electrolito especial + formación de precisión”

Formulación de electrolitos: uso de materiales semiconductores orgánicos de alta estabilidad para inhibir la migración de portadores;

Estructura del electrodo: diseño de apilamiento multicapa para aumentar el área efectiva y reducir la intensidad del campo eléctrico de la unidad;

Proceso de formación: Mediante la potenciación gradual de la tensión, se forma una densa capa de óxido que mejora la tensión no disruptiva y la resistencia a fugas. Además, el producto mantiene la estabilidad de la corriente de fuga tras la soldadura por reflujo, lo que soluciona el problema de la consistencia en la producción en masa.

- Descripción de verificación y confiabilidad de datos -

A continuación se muestran los datos de corriente de fuga de la especificación 270 μF 25 V antes y después de la soldadura por reflujo. Contraste (unidad de corriente de fuga: μA):

Datos de prueba previos al reflujo

Datos de prueba posteriores al reflujo

- Escenarios de aplicación y modelos recomendados -

Todos los modelos son estables después de la soldadura por reflujo y son adecuados para líneas de producción SMT automatizadas.